Whisky Power: La bioenergía transforma el sector de las destilerías

La exitosa planta de bioenergía in situ puesta en marcha hace un año por la destilería Glendullan de Clearfleauat Diageo en Speyside, Escocia, está ayudando a liderar el esfuerzo de la industria del whisky escocés por la sostenibilidad medioambiental y la reducción de carbono en las destilerías. La planta está logrando una reducción del 25% en la demanda de energía de combustibles fósiles en la destilería, ahorrando a Diageo costos significativos y reduciendo su huella de carbono en 1.000 toneladas de CO2 al año. La tecnología de digestión in situ está impulsando la economía circular en el sector de las destilerías de Escocia. Los resultados de 12 meses muestran que la digestión anaeróbica in situ en la destilería Glendullan en Dufftown (en el corazón de Speyside), está convirtiendo aproximadamente 1.000 m3 por día de coproductos de la destilería de whisky de malta en valiosa energía renovable, lo que representa alrededor de 1 millón de m3 de biogás por año, produciendo 6.000 MW de energía térmica para la destilería. Diageo y Clearfleau colaboraron estrechamente en el desarrollo de la planta de bioenergía de Glendullan y de la planta inicial de la destilería cercana de Dailuaine, que ha estado en funcionamiento durante más de 3 años. Cada planta está compuesta por un digestor de alta velocidad, diseñado específicamente para manejar los coproductos líquidos de la destilería, seguido de un tratamiento aeróbico para la limpieza del agua. Ayudará a Diageo a cumplir con los nuevos planes de la Agencia Escocesa de Protección del Medio Ambiente (SEPA, por sus siglas en inglés) para mejorar el uso de los recursos, logrando bajas emisiones de carbono, mejorando el uso de materiales y ahorrando energía, y también permitirá a los agricultores locales sustituir los fertilizantes derivados de combustibles fósiles por biosólidos ricos en nutrientes. La digestión de los residuos de la destilería está haciendo una importante contribución a los objetivos escoceses tanto para la mitigación del carbono como para la generación de energía renovable. El ahorro neto de carbono para las dos plantas, basado en la sustitución del tratamiento aeróbico por la innovadora solución anaeróbica de bioenergía desplegada en Dailuaine y Glendullan, es de unas 3 toneladas de carbono al día. Diageo también aprovechó la oportunidad para invertir en un nuevo oleoducto que unirá las cercanas destilerías de Mortlach y Dufftown con la planta de bioenergía de Glendullan, lo que permitirá procesar los coproductos de las tres destilerías y retirar más de 15 camiones al día de las carreteras locales. Si se incluye el impacto en el transporte de los coproductos, el ahorro global de carbono para los dos emplazamientos aumenta a más de 3.000 toneladas de carbono al año, durante un período previsto de 20 años. Si en los próximos 3 años se instalaran en el sector del whisky otras 10 plantas de bioenergía comparables in situ, el ahorro neto anual podría superar las 30.000 toneladas de carbono. Craig Chapman, Director Ejecutivo de Clearfleau dijo: Con el sector de las destilerías estableciendo objetivos de sostenibilidad más estrictos, la SEPA, más allá del cumplimiento de la “estrategia de prosperidad de un planeta”, respalda acciones prácticas, como la optimización de la producción de energía de los coproductos no deseados. Estamos trabajando con Diageo y otros destiladores para ofrecer soluciones de energía renovable que apoyen los objetivos de reducción de carbono y un enfoque más circular para el uso de los recursos”. Diageo está comprometida a ser una de las empresas de bebidas más sostenibles desde el punto de vista medioambiental en todas sus operaciones globales. La colaboración de la compañía con Clearfleau en sus destilerías Speyside ha contribuido significativamente a este objetivo en sus operaciones de whisky escocés en Escocia. Al aumentar la eficiencia de la destilería, esperamos animar a más destiladores escoceses a generar valor a partir de los residuos del proceso de destilación del whisky.

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