El costo será de 200.000 millones de dólares y añadirá 160.000 MW de capacidad adicional, a la vez que reducirá el CO2 y otros contaminantes por unidad de energía producida. Esta es la conclusión a la que ha llegado la empresa McIlvaine Company (EE.UU.) en el Programa de Proveedores de Turbinas de Gas y Ciclo Combinado. (www.mcilvainecompany.com)
Estados Unidos ha estado mejorando las centrales eléctricas existentes y reduciendo las emisiones por unidad de energía producida. Las emisiones de CO2 de las centrales eléctricas estadounidenses en 2013 fueron un 20 por ciento inferiores a los niveles de 1997, gracias al cambio a la tecnología CCGT, y las reducciones en las emisiones de NOx y SO2 fueron aún mayores, cayendo un 40 por ciento y un 44 por ciento respectivamente, debido a la instalación de equipos adicionales de control de emisiones.
La conversión del Condado de San Joaquín de GRF Tracy de 169 a 314 MW costó aproximadamente $232 millones o 1372/kW basado en la tasa de ciclo simple. Desde una perspectiva diferente, se generarán 145 MW adicionales a un costo de $1600/kW. El costo promedio, a nivel mundial, es pronosticado por McIlvaine en $1000/kW de operación de ciclo único. Actualmente hay 1,1 millones de MW de capacidad instalada de turbinas de gas en el mundo. Existe el potencial de añadir la operación de ciclo combinado a 200.000 MW con una inversión de 200.000 millones de dólares.
Los proyectos de actualización individuales son seguidos en el programa. Aquí hay algunos ejemplos:
La Planta Generadora de Rolling Hills en el Condado de Vinton, Ohio, está proponiendo la conversión de un ciclo simple. La actual instalación utiliza cinco turbinas de combustión alimentadas por gas natural, cuya conversión requeriría la ampliación y remodelación de la actual instalación generadora, añadiendo cuatro generadores de vapor de recuperación de calor y dos generadores de vapor a cuatro de las turbinas de combustión. Una turbina de combustión permanecería como una unidad de ciclo simple. La capacidad pasará de 860 MW a 1.414 MW. Se estima que la conversión propuesta costará 865 millones de dólares (1000/kW). La conversión de la planta utilizaría los cinco generadores de turbina de combustión a gas natural Siemens 501FD2 existentes. La turbina de combustión restante en configuración de ciclo simple tendría una potencia nominal de 172 MW.4 de las cinco turbinas de combustión estarían acopladas a Generadores de Vapor de Recuperación de Calor (HRSGs) y cada una de ellas estaría equipada con 550 millones de unidades térmicas británicas por hora (MMBtu/hora) quemadores de ductos.Cada par de turbinas de combustión de gas estarían combinadas con HRSGs y un grupo generador de turbinas de vapor para crear bloques de potencia de 2 x 1, cada uno de ellos con una potencia nominal aproximada de 621 MW.1.1. Esta compañía esta afiliada a Tenaska Capital Management LLC.
La estación de Tampa Electric Polk está convirtiendo cuatro unidades a operación de ciclo combinado y aumentará la capacidad de generación a 1400 MW. SCR también se instalará en todas las unidades. El proyecto comenzó a principios de este año y finalizará en 2017.
El Empire District Electric Company (Empire District) es propietario y opera la Riverton Power Station) ubicada en Riverton, Kansas. Actualmente consta de dos calderas y cuatro turbinas de combustión de ciclo simple. La unidad de ciclo combinado tendrá una capacidad nominal de 250 MW. Esto requerirá la adición de un generador de vapor de recuperación de calor (HRSG) con cocción suplementaria en conducto de gas natural (quemadores de conducto) y un generador de turbina de vapor de condensación. El proyecto también incluye una torre de enfriamiento y un generador diesel de emergencia. Un SCR controlará el NOx y un catalizador de CO controlará el monóxido de carbono (CO) y los compuestos orgánicos volátiles (COV).
Siemens ha sido adjudicataria de los contratos para la conversión a ciclo combinado de dos centrales de ciclo simple en Argentina por parte de Unión Temporal de Empresas (UTE), una joint venture entre Isolux Ingeniería e Inversora Andina Ibérica. Las plantas de ciclo simple, Ensenada de Barragán y Brigadier López, fueron originalmente diseñadas y suministradas por Siemens y son propiedad de la empresa nacional de energía argentina ENARSA. Siemens suministrará los equipos de la isla de potencia para el cierre de los ciclos combinados de estas dos centrales, lo que supondrá 140 MW adicionales para Brigadier López y 280 MW adicionales para Ensenada de Barragán sin consumo adicional de combustible. Está previsto que las centrales alcancen su operación comercial en el otoño de 2014.
AES Dominicana ha seleccionado a Técnicas Reunidas de España para liderar el proyecto de conversión del activo de generación de energía de Dominican Power Partners (DPP) a ciclo combinado. El proyecto de conversión aumentará la producción actual de la planta de 210 MW a 324 MW.
En Arabia Saudí, la central de ciclo simple de 1.300 MW de Riyadh City se está convirtiendo en una central de ciclo combinado. Algunas unidades ya están instaladas y el resto estará en funcionamiento a mediados de 2015. Las actualizaciones incluyen: Cuarenta (40) números. Vertical/Horizontal Unidades Generadoras de Vapor de Recuperación de Calor de Presión Única/Doble (HRSG) con circulación natural, Diez (10) números. Turbina y Generador de Vapor,Diez (10) Condensador enfriado por aire,Sistema de bomba de alimentación de caldera y sus auxiliares asociados,Sistema de Monitoreo de Emisiones Continuas (CEMS) para monitorear las emisiones de las chimeneas.
Kawasaki ha convertido varias plantas de ciclo simple a ciclo combinado. Estos incluyen
- Malasia/Gelugor -GE Frame 9E x 2 convertido a Ciclo Combinado
- Myanmar /Ahlone -GEC-Alsthom Frame 6 x 3 convertido a Ciclo Combinado
- Myanmar/Hlawga -GEC-Alsthom Frame 6 x 3 convertido a Ciclo Combinado
- Myanmar/Tharkayta-Hitachi Marco 5 x 3 convertido a Ciclo Combinado
Black & Veatch ha ejecutado el diseño y la construcción de varias conversiones cíclicas combinadas, incluyendo una conversión a una configuración 2 x 1 en California con turbinas de clase «F» y una conversión a una configuración 3 x 1 en Malasia con turbinas de clase «E».
