La Universidad de Aarhus ha revelado importantes hallazgos de un extenso estudio sobre el rendimiento del sistema GasMix de Landia, montado en el exterior, demostrando que aumenta la producción de metano en casi un 11% en un digestor que trata residuos agrícolas.
El estudio también mostró que la viscosidad se redujo en más de un 31% cuando el GasMix de Landia se utilizó en un tanque de intercambio de calor que trataba residuos agrícolas antes de la digestión anaeróbica, lo que permitió una reducción del 12,5% en los tiempos de mezcla del reactor aguas abajo, equivalente a un ahorro de 210 kWh por día en el consumo eléctrico.
Realizado en parte en la planta de Madsen Bioenergi en Skive, que trata diariamente unas 285 toneladas de purines de ganado vacuno y porcino, estiércol y ensilado de maíz, el estudio también se centró en la planta de biogás LBT Agro cerca de Hjørring, así como en la planta de tratamiento de aguas residuales de Energi Viborg Spildevand A/S cerca de Viborg (las tres plantas se encuentran en Jutlandia, Dinamarca).
Steen Buhl Larsen, Director General de Landia, comentó: «Nuestros clientes de GasMix nos han informado repetidamente de aumentos significativos en el rendimiento de gas de sus instalaciones – y ahora tenemos un estudio detallado – cuidadosamente compilado durante varios meses – para demostrarlo»
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Y añadió: «Los operadores de AD tienen una oportunidad de oro para producir más gas, pero al mismo tiempo, reducir drásticamente su consumo de energía, factores que se suman al hecho de que debido a que todo está fuera del tanque, GasMix es mucho más fácil de mantener, sin tiempo de inactividad».
Utilizando una combinación única de principios de mezcla hidráulica y de gas para proporcionar una mezcla eficiente de los tanques, el GasMix de Landia ya está instalado en numerosas plantas de AD en todo el mundo, incluyendo el Reino Unido, Dinamarca, Alemania, China y los EE.UU., donde también está demostrando ser ultra-fiable.
Fundada en 1933, Landia diseñó GasMix con la bomba picadora (inventada en 1950). Las cuchillas externas reducen el tamaño de las partículas en un método de mezcla hidráulico convencional, en el que el material se extrae del fondo del tanque mediante una bomba centrífuga. En este modo de mezcla hidráulica, el material es bombeado de nuevo a la base del tanque a través de la boquilla de chorro, un tubo que es más estrecho que el del lado aguas arriba de la bomba, lo que asegura que el material entre al tanque a alta velocidad, causando una mezcla vigorosa del contenido del tanque, incluyendo material pesado como piedras que típicamente tienden a acumularse en el fondo de estos diseños de tanque.
El GasMix de Landia también funciona en un segundo modo de mezcla, en el que la salida de la bomba centrífuga se desvía hacia arriba a una boquilla de inyección situada en la pared del tanque. Esto permite que el gas del espacio libre, en particular el biogás cuando el tanque se utiliza como tanque de digestión, sea arrastrado a la corriente de lodo por el principio venturi.
*El estudio fue realizado por Alastair James Ward, Adjunkt, Institute for Ingeniørvidenskab, Aarhus University, Dinamarca
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